疏水 / 親水雙涂層技術：陶瓷過濾板可按需調控表面張力，優化氣液分離效率
疏水/親水雙涂技術是一種先進的表面處理技術。通過在材料表面涂上不同的潤濕涂層，可以調節材料的親水性或疏水性，從而優化氣液分離效率。以下是陶瓷過濾板應用技術的詳細介紹：
疏水/親水雙涂技術原理
疏水性涂料：疏水性涂料能使材料表面排出水分子，水滴在疏水性表面形成較大的接觸角，通常大于90°，水滴不容易擴散，而是形成一個球。在氣液分離過程中，該特性能有效防止液體在濾板表面積聚，降低堵塞風險，提高分離效率。
親水性涂料：親水性涂料吸引水分子，使水滴迅速擴散到表面，形成較小的接觸角，通常小于90°。親水涂層在氣液分離過程中，有助于過濾板表面液體的均勻分布，增強液體的通過性，提高分離效果。
陶瓷濾板的雙層涂層應用
表面張力控制：表面張力可根據需要通過在陶瓷濾板表面施加疏水和親水涂層來控制。例如，首先應用一層親水涂層，使濾板表面具有良好的潤濕性，促進液體通過；然后應用另一層疏水涂層，以防止液體過度積聚，保持濾板的透氣性。
優化氣液分離效率：雙層涂層技術使陶瓷過濾板在氣液分離過程中表現出優異的性能。親水性涂層有助于液體的均勻分布和快速通過，疏水性涂層防止液體積聚和堵塞，確保氣體和液體的有效分離。
制備方法
濕化學工藝：通過聚合物-顆粒分散體的濕化學工藝，可以制備出分散性好的疏水涂料。例如，使用特定的聚合物表面活性劑將疏水顆粒分散到水溶液中，經過浸漬和固化后形成穩定的疏水涂料。
電化學沉積：采用電化學沉積法在陶瓷過濾板表面制備疏水涂層。該方法可通過調整電解質溶液的濃度、電壓和電流參數來控制涂層的微觀結構和性能，如常溫和常壓下。
應用優勢
提高分離效率：雙涂技術顯著提高了陶瓷濾板的氣液分離效率，降低了分離過程中的能耗和時間成本。
提高耐久性：通過提高涂層與基板之間的界面相互作用，如粘合劑的引入，可以提高涂層的機械耐久性和附著力，延長濾板的使用壽命。
多功能集成：除了優化氣液分離效率外，雙涂層技術還可以賦予陶瓷濾板其他功能，如自清潔能力、耐腐蝕性和高溫穩定性。
實際應用案例
工業固液分離:陶瓷過濾板廣泛應用于礦山、化工、制藥等行業的固液分離過程。通過疏水/親水雙涂技術的應用，可以有效提高分離效率，降低生產成本。
海水淡化：疏水多孔陶瓷膜在膜蒸餾海水淡化過程中，用于提高分離效率，降低能耗。
綜上所述，疏水/親水雙涂技術為陶瓷濾板的性能優化提供了新的思路和方法。通過精確控制表面張力，氣液分離效率顯著提高，應用前景廣闊。
